Чем отличаются эпоксидная и полиэфирная смолы

Доброго времени суток, к нам частенько заходят клиенты, которые не знают отличий в видах смол, поэтому решил написать данную статью 🙂 В ней мы затронем основные отличия двух типов смол — полиэфирной и эпоксидной, сферы их применения, плюсы и минусы.

Эпоксидные смолы

Данную смолу не используют в чистом виде, для её застывания требуется второй компонент — отвердитель.
Застывшая эпоксидная смола имеет высокую прочность, но в то же время растворяется при попадании на неё ацетона.
Отвержение у смолы может быть как горячим, так и холодным. Первый метод применяется в создании изделий высокой прочности, в случае с холодным — его частенько используют в хозяйстве.
Стоит отметить что реакция отвердевания эпоксидной смолы — экзотермическая, то есть, при смешивании с отвердителем смола нагревается. Поэтому, стоит строго соблюдать пропорцию смола/отвердитель, чтобы смола не вскипела. Обычно данную смолу продают комплектом вместе с отвердителем, поэтому перед работой внимательно прочтите инструкцию.
Обычно эпоксидные смолы застывают в течение часа, учитывайте это при работе.
Данная смола способна склеивать дерево, металлы и другие материалы, даже те, что не имеют пористой поверхности. Её используют для гидроизоляции, так же очень устойчива к агрессивным средам, часто использовалась в производстве стеклопластиковых изделий.

Полиэфирные смолы

Данный вид смол может иметь разные составы, в зависимости от области их применения. В отличие от эпоксидной, полиэфирная смола имеет низкие физико-механические свойства, что удешевляет её. Её необходимо защищать от попадания воды и прямых солнечных лучей. При попадании воды — материал станет расслаиваться, на солнце — смола начинает желтеть. Защитой служат особые покрытия — гелькоат и топкоат. Это декоративные покрытия состоящие из смолы с добавкой цветного пигмента, топкоат так же содержит в себе добавку парафина, что даёт ему особый блеск.
Полиэфирные смолы широко используется в автомобильной и химической промышленности, а так же в строительстве.
Из основных плюсов можно выделить её дешевизну, стойкость к химии, безвредность для окружающей среде. Так же, при комбинировании полиэфирной смолы со стекловолокном, получившееся стеклопластиковое изделие будет иметь прочность сравнимую со сталью.
Итак, подведём итоги — каждая из смол по своему хороша. Эпоксидная застывает дольше, имеет высокую стоимость, требует наличия опыта работы, но имеет большую прочность. Её часто используют для склеивания поверхностей. Полиэфирная смола менее требовательна к опыту работы, имеет меньшую стоимость, получившееся изделие более гибкое, но данный вид смолы необходимо покрывать особым слоем для защиты — гелькоатом или топкоатом. Опасность материала в том, что он очень горюч, из-за содержания в себе стирола.
Два вида смолы нельзя смешивать, повреждённое изделие из эпоксидной смолы чинить полиэфирной — не эффективно, и наоборот.